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课程背景

采购成本占制造业总成本的比例通常达到50-60%甚至更多，降低采购成本能有效的帮助企业减少支出，增加利润。传统意义上的降低采购成本，很多企业都简单的理解为价格，通过讨价还价来降低采购成本，结果捡了芝麻丢了西瓜。也有一些公司，理论一大堆，口口声声说采购成本不仅仅是单价，还包括交货期、付款周期、采购批量、质量表现、运输方式、供应商的参与度和配合度等诸多方面。问题是怎么量化呢？例如：单价便宜交货期长，和单价贵交货期短，怎么选择呢？很多人说看情况！结果就变成拍脑袋凭主观了。其实有很多好的方法和工具，可以把交货期、付款方式、采购批量、运输方式等完全量化，用数字解决问题。


课程目标&收益

通过大量的案例和实战演练，掌握一些具体的、简单而又非常实用的工具和方法，能够把单价、付款方式、交货期、运输方式、采购批量等各个方面的成本进行具体的量化，学会从各个细节控制好采购成本，从而与供应商实现真正的双赢。


课程大纲

第一部分：采购管理概述
主题：课程总体介绍
1 培训目标陈述
2 课程总体结构介绍
主题：采购部门综述
1 采购部门的职责
2 采购部门的组织架构
主题：降低采购成本的重要性
1 采购是企业的第二利润来源
2 采购成本对企业利润的影响
主题：采购总成本的概念
1 讨论：我们可以从那些环节来降低采购成本
2 采购成本冰山说
3 通过一个案例，理解采购成本由那些成本构成
4 TCO生命周期全成本管理
5 案例计算，TCO全生命周期成本到底多少？

第二部分：采购成本的量化
主题：交货期对成本的影响
1 采购周期的长短对原材料库存的影响
2 利用平方根原理，建立起交货期和库存的数学关系
3 利用参数i，计算出具体的库存成本
4 具体计算怎么交货期对单价的影响，把交货期分摊到单价
主题：付款周期
1 付款周期对单价的具体影响
2 案例分析：设备类采购分阶段付款对采购成本的影响
主题：MOQ和生产批量对成本的影响
1 如何确定合理的MOQ和生产批量
2 MOQ和生产批量对单件成本的具体影响
主题：数字化的评估选择供应商
1 哪些成本可以量化，哪些不能量化
2 单价\交期\付款方式\MOQ具体量化到单个采购成本
3 阶梯报价的成本量化
4 运输方式的选择与成本的具体关联
5 无法量化的成本，例如供应商的研发能力\财务状况等如何处理

第三部分：如何优化采购管理成本
主题：物料分类管理是有效控制成本的基础
1 案例分析：那些物料是成本控制的重点
2 四象限的物料分类方式
主题：优化供应商选择与管理成本
1 合理分配采购资源
2 根据物料分类，决定合理的供应商数量
3 根据物料分类，决定合理的供应商关系
主题：优化采购流程
1 不同的物料，供应商筛选的侧重点是不一样的
2 不同的物料，采取不同的评估方式
3 根据物料分类，选择合理的供货渠道

第四部分：如何获取、分析供应商的报价
主题：获取报价的方式
1 非正式报价
2 询价-报价方式
3 招投标管理
主题：报价单分析
1. 案例分析：成本模型法和市场分析法的优劣
2. 典型的成本模型
3. 了解供应商定价方式
主题：评估报价的标准
1. 最低价格法
2. 最低所有权总成本
3. 加权平均法

第五部分：通过谈判来降低采购成本
主题：谈判前的准备工作
1. 如何确定谈判目标
2. 了解对手和行业
3. 对谈判目标进行优先级排序
4. 列出各种可能的选择方案，并设定界限
主题：谈判的四个阶段
1. 介绍阶段的注意点
2.在冲突阶段把握好应做什么
3.综合阶段的重要性
4.决定阶段
主题：谈判高手的必备技能
1.谈判的七个策略
2.谈判的技巧
主题：角色扮演与成本核算
1. 根据模拟场景，分组进行实战谈判演练
2. 学员分享谈判过程中的得失
3. 讲师总结
主题：降低采购合同的风险成本
1. 合同成立、修订与取消
2. 有效合同、无效合同和效力待定合同
3. 不可抗力免责的前提条件
4. 案例分析：合同管理中的风险控制

第六部分 回顾总结：降低采购成本的具体方法
1. VA和VE
2. 通过有效的谈判降低采购成本
3. 目标成本法
4. 供应商与采购部门早期参与
5. 杠杆采购
6. 集中采购
7. 价格与成本分析
8. 标准化
9. 买入与卖出套期保值

学员反馈

“逻辑清晰，讲解细致易懂. ”
—— Mead Johnson Nutrition，Category Manager

“培训内容量丰富，老师经验丰富.”
—— Barco，Business Operations

“为我目前的工作提供了强大的理论支持，知识点很多，比较系统.”
—— Yantex，Material Planning